ઘણા industrialદ્યોગિક પ્લાન્ટો તેમની પ્રક્રિયા પાણી તે જ સ્થળોએથી મેળવે છે કે જે પાલિકાઓને તેમના પીવાનું પાણી મળે છે: તાજા સપાટીના પાણી અને તાજા ભૂગર્ભજળના સ્ત્રોતો. જો કે આ સ્રોતમાંથી પાણી પીવા યોગ્ય તે પહેલાં વધારાની સારવારની જરૂર પડી શકે છે, જો industrialદ્યોગિક પ્રક્રિયાના પાણી તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો આ કડકરૂપે જરૂરી નથી. જો કે, કુદરતી રીતે બનતા કેટલાક ખનિજો પ્રક્રિયા ઉપકરણોને નુકસાન પહોંચાડે છે.

નીચે ત્રણ મુખ્ય પાણીના દૂષણો છે જે industrialદ્યોગિક ઉત્પાદકતાને અસર કરી શકે છે.

હાર્ડનેસ

કેપ્શન્સ કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ, તેમજ એનિઅન સલ્ફેટ, જીપ્સમ અથવા ડોલોમાઇટ જેવા ખનિજોને લીચ કર્યા પછી પાણીના સ્ત્રોતોમાં કુદરતી રીતે થાય છે. ઘણી એપ્લિકેશનોમાં, આ પમ્પ્સ, પાઈપો, બોઇલરો અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં હાર્ડ સ્કેલ બિલ્ડઅપ્સનું કારણ બની શકે છે. પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ્સમાં કઠિનતા બિલ્ડઅપ પાઈપો અને પમ્પ્સમાં ભરાઇ જવા તેમજ બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની કાર્યક્ષમતા ઘટાડવાનું કારણ બની શકે છે. જો આવું થાય, તો પાઈપોને બદલવાની જરૂર પડી શકે છે અને પમ્પ્સ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને સાફ કરવાની જરૂર છે અથવા બદલી શકાય છે. ભરાયેલા પાઈપો, પાઈપો દ્વારા પ્રવાહીના પ્રવાહને અસર કરીને પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનને પણ અસર કરી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોકોએગ્યુલેશન દ્વારા સખ્તાઇના ખનિજોને દૂર કરી શકાય છે. આયનોનો ચાર્જ એ એનોડ્સ અને ક powerથોડ્સના સમૂહને પાવર સપ્લાય કરીને તટસ્થ કરવામાં આવે છે, જે આયનોને ઓક્સિડાઇઝ કરે છે અને ઉકેલમાં મુક્ત કરે છે. કણો એકઠા થતાં, તેઓ નેનો કદના હાઇડ્રોજન પરપોટા દ્વારા ઇસી સિસ્ટમની ટોચ પર ફ્લોટ થાય છે.

ક્લોરાઇડ

ક્લોરાઇડ્સ કુદરતી રીતે મીઠાના સ્વરૂપમાં થાય છે જે ખનિજ પદાર્થો અથવા મીઠાના પાણીના ઘૂસણખોરી પછી તાજા પાણીના સ્ત્રોતોને દૂષિત કરી શકે છે. આ ક્ષારના કારણે મેટલની પાઈપોમાં નોંધપાત્ર કાટ પડી શકે છે કારણ કે તે પિટિંગ પ્રક્રિયાને ઉત્તેજિત કરે છે. જો પાઈપો ખૂબ કોરોડ કરે છે, તો તે છિદ્રો રચે છે જે લીક થવા માટેનું કારણ બનશે. પ્રક્રિયાના પાણીમાં ક્લોરાઇડ સાથે, પાઈપોને ઘણી વાર બદલવાની જરૂર રહેશે.

તેમ છતાં, કારણ કે તે ક્ષારમાં થાય છે, તેથી ક્લોરાઇડ્સ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ડિસેલિનેશન કારણ કે તેઓ પટલ છિદ્રોમાંથી પસાર થવા માટે ખૂબ મોટા છે.

સિલિકા

સિલિકા સામાન્ય રીતે કોલોઇડલ સ્વરૂપમાં જોવા મળે છે અને તે સામાન્ય રીતે રેતીમાં હોય છે. જ્યારે તે ફીડ વોટરમાં જોવા મળે છે, ત્યારે તે બોઈલર અથવા ઠંડક ટાવર્સ જેવા ઉપકરણો પર થાપણો .ભી કરી શકે છે. પ્રક્રિયાઓમાં જે પટલ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરે છે, સિલિકા પટલ ફિલ્ટર્સને ફાઉલ કરી શકે છે અને ફાડી શકે છે. યોગ્ય સ્થિતિમાં, સિલિકા પાઈપોમાં પણ સ્કેલિંગનું કારણ બની શકે છે. સિલિકા સિસ્ટમ પ્રભાવને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે અને છોડને બંધ કરી શકે છે. આ છોડને સિલીકાના મુદ્દાઓને લીધે મોંઘા પટલને બદલવાની સાથે સાથે ઠંડક ટાવર અને બોઇલરોની સફાઈ કરવાની સુવિધા આપવી પડશે.

Silદ્યોગિક પ્રક્રિયાના પાણીમાં આ સિલિકા દૂષિત દૂર કરવા માટે, એક ઇલેક્ટ્રોકોએગ્યુલેશન સિસ્ટમ સિલિકા દૂર કરવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે.

ખાતરી કરવા માટે કે આ જેવા દૂષણો તમારા છોડના કામકાજ માટે સમાન સમસ્યા પેદા કરતા નથી, નિવારક પગલાં લેવાની જરૂર છે. ઉપરોક્ત કેટલીક દૂર કરવાની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સારવાર પદ્ધતિ એ એક સ્માર્ટ રોકાણ હશે. આ પ્રક્રિયાઓ તમારા પ્રક્રિયાના ઉપકરણોને કોઈ નુકસાન ન થાય તે માટે કાચા સ્રોત પાણીની સારવાર કરશે. આ તમારી પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરશે અને કામગીરી ખર્ચ ઘટાડશે.

જિનેસસ વોટર ટેક્નોલ .જિસ, ઇંક. અમારા ક્લાયંટને તેમના મુખ્ય પાણીના દૂષણોને હેન્ડલ કરવા માટે ખૂબ જ કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ અસરકારક ઉપાય શોધવા માટે મદદ કરશે. તેથી, ખનિજ, કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક દૂષિત સમસ્યાઓના કારણે ઉત્પાદકતાના નુકસાનને રોકવા અથવા તેને ઘટાડી શકાય છે.

શું તમે તમારી સંસ્થામાં ઉપર જણાવેલ આ સામાન્ય મુખ્ય પાણીના દૂષણો સાથેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપી રહ્યા છો?

ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો અને છોડની ઉત્પાદકતામાં વધારો કરવા માટે તમારે તમારા જળ સ્ત્રોતની ચકાસણી અને સારવાર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. 1-877-267-3699 પર જિનેસસ વોટર ટેક્નોલોજીસના industrialદ્યોગિક જળ ચિકિત્સા નિષ્ણાતોના સંપર્કમાં અથવા ઇમેઇલ દ્વારા અહીં ગ્રાહકોનું સમર્થન @ genesiswatertech.com તમારી વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન વિશે ચર્ચા કરવા માટે મફત સલાહ માટે.